焊角強度對于塑料門粗昂的使用功能來說無疑是相當重要的，他直接影響到門窗的使用壽命和人生安全，影響型材焊角強度的因素可以分為兩大類，型材質量和焊接因素。下面我們著重分析焊接因素。

　　提高焊角強度的注意事項：

　　1. 型材切割面應光滑平整，不宜有缺口的現象。

　　2. 保證切割型材的角度為45度及下料面和型材地面的垂直角度。

　　3. 保證下料尺寸的準確性控制在上下1mm。

　　4. 提高焊板的質量。如焊板上各點的溫度是否均勻一致，溫度是否穩定，以及實際溫度與設計溫度是否一致。目前，國內很多門窗組裝廠的焊接設備實際溫度和設計溫度往往相差較大，有相差幾十度的 ，有的甚至相差四十多度，建議門窗廠購買點式測溫儀，一邊調整焊板溫度。

　　5. 檢查焊板和定位板的位置。如果位置不對會造成型材偏熔偏焊，焊板和定位板的位置不對包括焊板與下壓鉗平臺鉗口兩邊位置不對稱，不平行，以及焊板與下壓鉗不垂直三個方面。

　　6. 應選擇高強度，耐熱，易導熱，不易粘料的高質量焊布。保持焊布清潔，焊布破損時及時更換。

　　7. 檢查焊機前面和后面的下壓鉗平臺的表面是否在一個水平面上，檢查焊機左右機頭的側型材靠板是否平行、并且要和后型材靠板垂直。還要確保靠板與鉗口的夾角呈45度角。

　　8. 控制對接擠壓量。對接擠壓量是指第二次進給距離減第一次進給距離，積壓量一般應在1mm左右，過大或過小都將影響強度。對接擠壓量一般通過下壓鉗給氣缸進程或進給控制螺栓來控制。

　　9. 設置正確的焊接工藝參數。

　　10. 焊接后焊渣呈乳白色開裂狀，或焊渣微微發黃，為成功的焊接工藝。焊接拔出速度和壓鉗板對接速度太慢，會使型材對接面產生冷膜，影響強度。這一點在冬季要特別注意